在钣金加工厂中我们最常见4大加工工序便是：激光切割、数控折弯、精密焊接、表面喷涂，切割下料 --> 折弯成型  -->  焊接定型  -->  最后表面喷涂装饰及保护作用。

剪切：用最多也就是产品下料时需要用的工艺，分别有激光切割、数控冲压、水喷射切割、等离子切割、剪板机等加工工艺，是把设计的产品根据展开的图纸在对应的机器设备上把铁板切割成不同形状的等比例板材。

折弯：也被称为压弯、翻边、模具弯曲、折叠和修边等，就是把下料切割出来的钣材工件在折弯设备上给于施加力实现塑性变形达到想要的形状效果。

焊接：就是把折弯成型等工序完成后的两种或两种以上同种或异种板材通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺，从而让产品达到理想的效果。


喷涂：就在工件表面喷一层涂层使产品耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及装饰好看等效果。常见的种类有空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂；对应的喷涂材料对应有水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等。

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以上工序仅供参考，更多钣金加工知识欢迎交流。